近日，电仪公司三胺班在停车检修期间，顺利完成三套熔盐炉风门伺服电机技术改造任务。通过自主设计加工适配支架与转轴，实现了旧烧嘴伺服电机的精准利旧与高效复用，消除了设备隐患，节约了备件成本，也展现了电仪人员攻坚克难、勇于创新的专业精神。

原装伺服电机长期处于炉口高温区域，持续高温运行不仅影响控制精度，更存在因过热导致性能下降甚至损坏的风险，成为制约连续稳定生产的潜在隐患。面对这一棘手难题，电仪公司三胺班坚决响应公司“降本增效、自主创新”的号召，在作业负责人宋徐敏的组织下，迅速成立技改小组，深入现场，反复勘测安装空间，精确测量连接尺寸，确定了“利用旧烧嘴伺服电机+自主设计加工适配件”的核心技改思路。

技改过程中，宋徐敏全程跟进，严把技术关，张德友则凭借丰富的现场经验，在安装调试环节发挥了关键作用。他们与工程师张忠振紧密配合，对加工件的设计图纸进行多次优化，确保了支架与转轴的加工精度。最终，自主加工的适配部件在现场实现了“严丝合缝”的完美安装，旧伺服电机成功“焕新上岗”。

本次技改成效显著。一方面，从根本上消除了伺服电机在高温环境下易损的隐患，极大提升了设备运行的可靠性与稳定性，为三胺装置长周期稳定运行提供了有力保障；另一方面，通过创新设计和利旧改造，节约了新备件的采购成本，实现了真正意义上的降本增效。