乙二醇装置精馏工段一直是乙二醇装置的能耗重点工段，自乙二醇装置投产以来，EG分厂集结技术力量，不断的对精馏装置深挖内潜，以扎实的技术力量为基础，从细节处入手，通过科技创新、流程优化、人员操作等多方面，不断优化精馏工段能耗。

2025年初，根据乙二醇精馏装置运行情况，为了充分利用精馏系统热能，降低蒸汽能耗，将中压蒸汽闪蒸罐160℃凝液引至甲醇精馏塔T602再沸器入口处，利用中压蒸汽凝液余热来替代甲醇精馏塔T602部分蒸汽用量；再将甲醇精馏塔T602再沸器疏水器后130℃凝液引至乙二醇精馏脱水塔T406再沸器入口处，将乙二醇精馏脱水塔T406塔釜温度提升至正常运行温度95℃，达到代替乙二醇精馏脱水塔T406部分蒸汽用量的目的。

项目实施后，精馏工段蒸汽用量减少5.5吨/小时，2025年上半年乙二醇装置开车期间共计节省蒸汽16992吨，累计节省费用支出254.88万元。

本项目的成功投用，不仅展现了乙二醇事业部广大职工深挖内潜、降本增效的技术能力，同时激发了员工节能降耗意识和积极创新欲望。EG分厂全体职工将再接再厉，持续发扬对装置深挖内潜的优良传统，致力将乙二醇精馏装置打造成安全、稳定、高效、节能的现代化领先生产装置。（肖俊磊）